清镇：以技改驱动新质生产力

  近日，笔者在位于清镇经开区的贵州广铝铝业有限公司看见，一种看似坚硬、实则柔软，放在手心便可将之熔化的银色金属呈现在众人眼前，它就是该公司从氧化铝母液中提炼出来的金属镓。

  据了解，镓是一种低熔点高沸点的稀散金属，自然界中的镓多藏身于铝土矿和铅锌矿中，现有的镓主要来自于铝土矿加工副产品和锌加工矿渣。金属镓在半导体、新一代信息技术、通讯、国防、医学、高性能计算机集成电路等战略性新兴起的产业中很有广泛的应用，被称为“半导体工业的新粮食”和“电子工业的脊梁”。

  为了提炼金属镓，2022年，贵州广铝铝业有限公司投资6000万元建设母液净化车间、吸附解析车间、除杂车间、电解精制车间等主装置及管廊桥架、原料罐区等工辅配套工程，目前该项目已进入试运行阶段。“通过母液净化、吸附、解析、脱附、除杂、中和、电解等工序，最终得到高纯度的镓。”贵州广铝铝业有限公司技术主管助理董鑫说，“如果不提取镓，它会随着赤泥一起排走，造成资源浪费。”

  金属镓的成功提炼也延长了氧化铝的产业链，以实际行动践行了“富矿精开”。同样在清镇经开区，另一个“富矿精开”项目正在如火如荼建设。

  走进清镇市铝土矿循环利用项目(一期50万吨脱硫)建设现场，数十位工人有条不紊地进行扫尾工程建设和设施安装，建筑物的主体框架逐渐清晰。项目占地面积87.417亩，建筑面积21831平方米，建成后年产铝精矿44万吨、硫精矿6万吨。“项目于今年3月开工建设，工期约9个月时间，目前工程总进度已完成90%，计划在年底投入试车使用。”项目现场负责人陆林说。

  过去，高硫铝土矿制约着氧化铝乃至整个铝产业的发展，但随着高硫铝土矿脱硫技术和综合回收利用技术的持续进步，长期制约铝产业的难题得到了有效解决。事实上，清镇市每年出产低品位伴生矿100万吨左右，有了该项目的新技术加持，可以大幅度提升这部分铝土矿的利用率。

  新技术的引入和应用，优化了传统产业的生产的全部过程，提升了产业“绿色质量”。在贵州华电塘寨发电有限公司，总投资2.5亿元的技改项目正在抓紧实施。项目主要是对该公司1、2号超临界燃煤机组做改造升级，脱硝系统、除尘系统、脱硫系统、引风机、公用系统都将得到强化，环保指数将大幅度的提高。“改造完成后，每年将实现减排二氧化硫约6900吨、氮氧化物约2500吨、烟尘约500吨、实现超低排放。”贵州华电塘寨发电有限公司生产技术部副主任吴振介绍。

  近年来，一大批新技术、新工艺、新设备等提质改造项目陆续在清镇“落地”“结果”，清镇围绕发展新质生产力布局产业链，促进技术成果转化推广，全力推动工业向新向绿发展，实现产业生态化和生态产业化。目前，清镇市工业发展的主战场——清镇经开区不仅入选全国绿色产业示范基地，还入选国家“十四五”重点支持的县城产业转型升级示范园区。同时，清镇市已培育出国家级绿色工厂2户、省级绿色工厂1户、国家级绿色供应链1户、省级绿色供应链1户。(代胜强、陆劲松)