东方电气大型烧结机主抽风机变频改造节电逾20%

  近来，我国东方电气集团有限公司所属企业东方日立（成都）电控设备有限公司接受的国内最大的烧结机主抽风机同步电机变频改造项目在太钢炼铁厂投运。

  跟着国内钢铁行业筛选落后产能和设备、工艺的脚步加速，烧结机已趋于大型化，450m2烧结机成为各大钢企遍及选用的机型。

  烧结机主抽风机一般都会选用同步电机拖动，其电耗一般占整个出产线%，主抽风机的风量操控精确程度直接决议烧结矿质量、产值。因此大型烧结机主抽风机变频技能改造的难度较大，被喻为国内钢铁企业节能减排技能使用的“制高点”。具体来说，变频技能改造一方面要求改进电动机的起动功能，完成软起动，延伸电动机的寿数，且减小对电网的冲击。变频器互为备用，任一变频器与电机可完成工变切换，进步体系稳定性、可靠性。另一方面要求，主抽风机可根据烧结料层的透气性及料层厚度进行变频调速，使风机运转在最佳工况点，起到节能的效果。在减产运转和暂时停机、暂时检修以及其他不需要关停主抽风机的情况下，可调速至最小功率，表现体系运转经济性。

  东方电气集团与太原钢铁（集团）有限公司于2011年树立战略协作伙伴关系，其部属公司东方日立（成都）电控设备有限公司为国内最早的高压变频器专业出产企业，2011年3月接受太钢炼铁厂450m2烧结机主抽风机变频改造项目。

  现在，项目设备已经过检验，运转节约能源的效果显著，每天节电9万多度，节电率20%以上，到达项目预期方针。该项意图成功，既满意了烧结产值、质量的工艺操控要求，也突破了钢铁企业变频节能技能使用的“制高点”，将有利于推动国内钢铁企业大型烧结机主抽风机同步电机变频改造脚步。