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记者走基层|给焦炉加装“抽油烟机”——河北华丰能源创A记

时间: 2024-07-07 09:46:26 |   作者: 球迷网斯诺克直播网

“原来别说在厂区内,就是在厂区几公里外都觉得空气呛人。”2月26日,已在河北华丰能源科技发展有限

  “原来别说在厂区内,就是在厂区几公里外都觉得空气呛人。”2月26日,已在河北华丰能源科技发展有限公司工作了十几年的员工黄志华说,“如今几乎闻不到刺鼻气味了。”刺鼻气味消失的背后,是华丰能源持续推进

  的努力。2022年开展环保绩效创A以来,华丰能源累计投资16.7亿元,实施有组织排放治理、无组织排放治理、监控检测、清洁运输等系列环保工程。2023年10月,华丰能源正式通过创A认定。

  华丰能源是武安市最早的一批焦化企业之一,产品最重要的包含焦炭和焦油、粗苯、硫铵等化工产品。这座建于2004年的老焦化厂是怎么来实现创A的?2月26日,记者走进华丰能源进行实地探访。

  焦炉是焦化厂的大型核心生产设备,最重要的包含炉体和管道、除尘系统等附属设备。但在武安市磁山镇红山脚下的华丰能源厂区,却无法直接看到焦炉的身影。

  “企业共有3组焦炉。开展环保绩效创A以来,所有焦炉都加装了密封罩,原来无组织排放的废气、颗粒物等实现了有组织治理。”2月26日上午,在华丰能源1号焦炉附近,该公司环监

  长连蒙指着焦炉上覆盖的蓝色密封罩说,“这就好比以前炒菜形成的油烟是直接排放到空中,现在灶台上加装了抽油烟机,而且油烟经过治理后才能排放。”

  这大型“抽油烟机”价值不菲,每组焦炉加罩密封的总投资约1亿元,设计、施工周期为1年左右。“为啥需要这么长时间?”记者有些疑惑。

  “焦炉属于连续生产的基本工艺设备,一座焦炉一旦点火启动,就得不间断运行直至淘汰。我们是在焦炉正常生产的情况下,同步实施加罩密封作业。”连蒙解释道,3D建模、现场勘查、反复论证仅设计的具体方案制定就历时半年。

  “给焦炉加装抽油烟机后,大幅度减少了污染物排放。”连蒙介绍,以颗粒物排放为例,目前焦炉烟气排放口的颗粒物排放值稳定在1毫克/立方米左右,远优于10毫克/立方米的河北省最低排放标准。

  “预警:二氧化硫32.28毫克/立方米。”2月26日14时39分,华丰能源环保智能管控平台电子显示屏上,与其他多个方面数据显示为白色不同,3号焦炉推焦烟气排放口的排放数据和预警提示信息均显示为红色。“二氧化硫的预警值为30毫克/立方米,屏幕上的数据变成红色就表示系统已启动预警。”工作人员杨一帆介绍。

  数据由“白”变“红”的同时,负责3号焦炉运行的华丰能源三分厂负责人同步收到预警信息。通过向焦炉脱硫塔加大脱硫剂投放,短短几分钟后,3号焦炉推焦烟气排放口数据降为26.09毫克/立方米,屏幕上的数据颜色也恢复为白色。

  一体化平台就像指挥各类环保设施运行的大脑,通过平台集中控制和数据综合分析,实现超标预警、智能识别、发送指令、精准治理、效果评估等功能。”连蒙介绍,去年6月,企业建成环保管

  一体化平台,平台包括有组织排放、无组织排放、清洁运输、监控检测等7个板块,监控点位包括有组织点位30多个、无组织点位100多个,任何一处点位的排放数据达到预警限值,系统都会自动预警。

  连蒙和记者说,预警值是在河北省重点行业环保绩效A级标准基础上确定的,各类污染物的排放数据必须低于或等于环保绩效A级标准相关数据。

  仅30多秒,一节车厢的60多吨煤炭卸载完毕。2月26日10时32分,华丰能源华增达铁路物流园卸车厂房闸门开启,一列满载煤炭的火车缓缓驶入,通过定位精准停靠在指定位置。操控室内,工作人员轻触按钮,一节车厢被转筒式翻车

  械“手臂”紧紧卡住,随后进行165度旋转,“轰隆”一声将煤炭倾倒进七八米深的筒仓内。

  煤炭通过筒仓落入皮带后,再经过距离地面6米、长约3公里的空中封闭管带运输,便抵达目的地焦炉或料场,实现了运煤不见煤、运料不见尘。华丰能源调整运输结构,投资10亿元建设铁路物流园,实现了物料运输“公转铁”。铁路物流园投用后,企业清洁运输占比超80%。(河北日报记者 刘剑英)

  “原来别说在厂区内,就是在厂区几公里外都觉得空气呛人。”2月26日,已在河北华丰能源科技发展有限公司工作了十几年的员工黄志华说,“如今几乎闻不到刺鼻气味了。”刺鼻气味消失的背后,是华丰能源持续推进

  的努力。2022年开展环保绩效创A以来,华丰能源累计投资16.7亿元,实施有组织排放治理、无组织排放治理、监控检测、清洁运输等系列环保工程。2023年10月,华丰能源正式通过创A认定。

  华丰能源是武安市最早的一批焦化企业之一,产品最重要的包含焦炭和焦油、粗苯、硫铵等化工产品。这座建于2004年的老焦化厂是怎么来实现创A的?2月26日,记者走进华丰能源进行实地探访。

  焦炉是焦化厂的大型核心生产设备,最重要的包含炉体和管道、除尘系统等附属设备。但在武安市磁山镇红山脚下的华丰能源厂区,却无法直接看到焦炉的身影。

  “企业共有3组焦炉。开展环保绩效创A以来,所有焦炉都加装了密封罩,原来无组织排放的废气、颗粒物等实现了有组织治理。”2月26日上午,在华丰能源1号焦炉附近,该公司环监

  长连蒙指着焦炉上覆盖的蓝色密封罩说,“这就好比以前炒菜形成的油烟是直接排放到空中,现在灶台上加装了抽油烟机,而且油烟经过治理后才能排放。”

  这大型“抽油烟机”价值不菲,每组焦炉加罩密封的总投资约1亿元,设计、施工周期为1年左右。“为啥需要这么长时间?”记者有些疑惑。

  “焦炉属于连续生产的基本工艺设备,一座焦炉一旦点火启动,就得不间断运行直至淘汰。我们是在焦炉正常生产的情况下,同步实施加罩密封作业。”连蒙解释道,3D建模、现场勘查、反复论证仅设计的具体方案制定就历时半年。

  “给焦炉加装抽油烟机后,大幅度减少了污染物排放。”连蒙介绍,以颗粒物排放为例,目前焦炉烟气排放口的颗粒物排放值稳定在1毫克/立方米左右,远优于10毫克/立方米的河北省最低排放标准。

  “预警:二氧化硫32.28毫克/立方米。”2月26日14时39分,华丰能源环保智能管控平台电子显示屏上,与其他多个方面数据显示为白色不同,3号焦炉推焦烟气排放口的排放数据和预警提示信息均显示为红色。“二氧化硫的预警值为30毫克/立方米,屏幕上的数据变成红色就表示系统已启动预警。”工作人员杨一帆介绍。

  数据由“白”变“红”的同时,负责3号焦炉运行的华丰能源三分厂负责人同步收到预警信息。通过向焦炉脱硫塔加大脱硫剂投放,短短几分钟后,3号焦炉推焦烟气排放口数据降为26.09毫克/立方米,屏幕上的数据颜色也恢复为白色。

  一体化平台就像指挥各类环保设施运行的大脑,通过平台集中控制和数据综合分析,实现超标预警、智能识别、发送指令、精准治理、效果评估等功能。”连蒙介绍,去年6月,企业建成环保管

  一体化平台,平台包括有组织排放、无组织排放、清洁运输、监控检测等7个板块,监控点位包括有组织点位30多个、无组织点位100多个,任何一处点位的排放数据达到预警限值,系统都会自动预警。

  连蒙和记者说,预警值是在河北省重点行业环保绩效A级标准基础上确定的,各类污染物的排放数据必须低于或等于环保绩效A级标准相关数据。

  仅30多秒,一节车厢的60多吨煤炭卸载完毕。2月26日10时32分,华丰能源华增达铁路物流园卸车厂房闸门开启,一列满载煤炭的火车缓缓驶入,通过定位精准停靠在指定位置。操控室内,工作人员轻触按钮,一节车厢被转筒式翻车

  械“手臂”紧紧卡住,随后进行165度旋转,“轰隆”一声将煤炭倾倒进七八米深的筒仓内。

  煤炭通过筒仓落入皮带后,再经过距离地面6米、长约3公里的空中封闭管带运输,便抵达目的地焦炉或料场,实现了运煤不见煤、运料不见尘。华丰能源调整运输结构,投资10亿元建设铁路物流园,实现了物料运输“公转铁”。铁路物流园投用后,企业清洁运输占比超80%。(河北日报记者 刘剑英)

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